一、裝配平臺用途：應(yīng)用于動力機械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有 T 形槽，可以固定動力機械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、 U 型孔或長孔。
二、裝配平板度：按 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程 JJG117-91 執(zhí)行，分為 3 級、刨兩種。
三、鉚工平臺材質(zhì)：高強度灰口鑄鐵 HT200-250 ，工作面硬度為 HB170-240 ，鑄件經(jīng)過兩次人工退火 600 ℃ -700 ℃ 或自然時效 2-3 年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，度穩(wěn)定，耐磨性能好。
包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證 ; 產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
四、技術(shù)要求：
1 、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2 、焊接平板的鑄造表面應(yīng)qingchu型砂且平整，涂漆牢固。
3 、度為 0 級 -3 級的平板工作面上，直徑小于 15mm 的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于 4 個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于 80mm 。
4 、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為 170-220HB 。
5 、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的 3 級平板工作面，其表面粗糙度 Ra 的大允許值為 5um 。
6 、鉚焊平臺采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表 3 的規(guī)定：或者按 25mm×25mm 正方形面積的接觸點數(shù)見表 3 的規(guī)定，且任意 25mm×25mm 中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于 5 點。
# 別注意：購買或定做的裝配平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)qingchu型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 T 型槽平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 劃線平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。